1. 產(chǎn)品名稱

產(chǎn)品型號

大型恒溫恒濕試驗室

BRS-2

2. 試樣限制

本試驗設備禁止：

易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質試樣的試驗及儲存

腐蝕性物質試樣的試驗及儲存

生物試樣的試驗或儲存

強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存

3. 容積和尺寸

標稱內(nèi)容積

內(nèi)箱尺寸

H2000×W2200×D2200（mm）高×寬×深

4. 性能

4.1. 測試環(huán)境條件

4.2. 測試方法

環(huán)境溫度為5～35℃、相對濕度≤ 85%RH、

循環(huán)冷卻水溫≤ 30℃、循環(huán)冷卻水供水壓力為0.25～0.4MPa

試驗箱內(nèi)無試樣（另有說明除外）

GB/T5170.2-1996 溫度試驗設備

GB/T5170.5-1996 濕熱試驗設備（僅

HW型）

4.3. 溫度范圍

4.4. 溫度波動度

4.5. 溫度偏差

4.6. 溫度上升時間

4.7. 溫度下降時間

－10℃～+70℃

&plsmn;0.5℃

&plsmn;2.0℃

+25℃→+70℃：40分鐘以內(nèi)

+25℃→－10℃：35分鐘以內(nèi)

4.8. 濕度范圍

（僅

45～95%RH（參照下圖所示溫濕度可控制范圍）

（無有源熱負載）

4.9. 相對濕度偏差

（僅HW型）

≤ &plsmn;3.0%RH（濕度 > 75%RH）

≤ &plsmn;5.0%RH（濕度 ≤ 75%RH）

4.10. 有源熱負載能力A

低溫恒定試驗時：見表1

4.11. 滿足試驗標準

GB/T2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法

GB/T2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法

GJB150.3-1986 高溫試驗

GJB150.4-1986 低溫試驗

GB/T2423.3-1993 試驗Ca: 恒定濕熱試驗（僅HW型）

GB/T2423.4-1993 試驗Db：交變濕熱試驗（僅HW型）

GJB150.9-1986 濕熱試驗（圖1、圖2）

（每立方米負載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗時無承受有源熱負載）

5. 結構特征

5.1. 保溫圍護結構

噴塑鍍鋅彩色鋼板--耐溫度應力保溫材料-- SS304不銹鋼板復合拼裝板（ 總厚度100mm），本設備地板為加厚鋼板，深受重力為800 kg。

試驗室地板承重能力：600kg/m2（均勻載荷）并

設備外觀顏色：室體為白色，機組、控制柜等為ESPEC標準色

5.2. 空氣調(diào)節(jié)通道

風機、加熱器、蒸發(fā)器（兼除濕器）、排水裝置

HW型另有

加濕器、干燒防止器、濕球溫度傳感器、濕球水槽

5.3. 試驗室體標準配置

引線孔：直徑φ100mm 2個（各配膠塞1個）

照明燈：防潮燈，60W/AC220V（約每2.5～4平方米天花板面積布置一個電燈）

氣壓平衡裝置

5.4. 大門

鉸鏈門，門洞高2100 mm，門寬1350mm（雙開900mm+450mm）

配安全門鎖緊機構（可以在試驗室內(nèi)打開大門）

門上配電熱防結露中空玻璃觀測窗可視范圍約（W380×H620mm）共一個

門框備防結露電熱裝置

配活動斜坡兩個，用于方便小樣品車進出試驗室

門的安裝方位方式：

5.5. 控制面板

溫（濕）度控制顯示屏、設備累時器（0～9999小時、不可復零）、超溫保護設定裝置、加濕水路排水開關、急停開關、運行指示燈、故障指示燈、蜂鳴器、照明開關、SB接口

控制面板的安裝方位隨門的安裝方位不同而不同。

5.6. 機械室

機械室中包含：

制冷機組、接排水裝置、風機、配電控制柜

加濕和測濕用水控制裝置

5.7. 配電控制柜

散熱風機

配電板

試樣試驗端子

RS-485 物理接口（需和集中監(jiān)控軟件一并選購）

總電源漏電斷路器

5.8. 加熱器

鎳鉻合金電熱絲式加熱器

加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

5.9. 加濕器（僅HW型）

水盆加熱加濕方法

不銹鋼鎧裝加熱器

加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

水位控制裝置，加熱器防干燒裝置

6. 制冷系統(tǒng)

6.1. 工作方式

6.2. 制冷壓縮機

6.3. 蒸發(fā)器

6.4. 冷凝器

6.5. 節(jié)流裝置

機械式壓縮機

翅片式換熱器

殼管式換熱器

熱力膨脹閥、毛細管

6.6. 蒸發(fā)冷凝

釬焊板式換熱器

6.7. 制冷機控制方式

控制系統(tǒng)根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機的運行工況

冷凝壓力調(diào)節(jié)閥（冷卻水流量調(diào)節(jié)裝置）

蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥（防止蒸發(fā)器結冰）

壓縮機回氣冷卻回路

能量調(diào)節(jié)回路

6.8. 制冷劑

R404A

6.9. 其他

主要部件均采用品牌產(chǎn)品

壓縮機冷卻風扇

冷卻水過濾器

7. 電氣控制系統(tǒng)

7.1. 控制器

型 號

TEMI-880

顯示器

10.4英寸 640X480點陣 TFT彩色LCD顯示器

運行方式

程序方式、定值方式

設定方式

中文菜單，觸摸屏方式輸入

程序容量

可編輯：20個程序。每個程序大50步，可設20個循環(huán)

（每個循環(huán)步大99次循環(huán)）

固定：10個程序

程序可鏈接

設定范圍

溫度：根據(jù)設備的溫度工作范圍調(diào)整（上限+5℃，下限－5℃）

濕度：0—100％RH；（如設備具有濕度功能）

顯示分辨率

溫度0.1℃；時間0.1分鐘

濕度0.1％RH（如設備具有濕度功能）

輸 入

熱電偶（鉑電阻/電壓/電流等，根據(jù)設備需要）

通訊功能

（選購）

RS-485接口，具有本地和遠程與PC通訊功能（為選配件，需要配RS-232／485轉換器、PC機及Windows 2000簡體中文版操作系統(tǒng)，占用PC機的串口和SB口各一個）；大電纜長度為800m

控制方式

抗積分飽和PID

BTHC（溫濕度試驗設備）

曲線記錄功能

具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值和采樣值；及采樣時刻的時間；大記錄時間為60天（當采樣周期為1.5分鐘時）

SB功能

配優(yōu)盤（容量不小于1G）一個，PC機軟件光盤一張。

通過PC機軟件編制試驗程序并保存到優(yōu)盤，再從優(yōu)盤將試驗程序調(diào)出并存入控制器中；也可將控制器內(nèi)的程序轉存到優(yōu)盤，再存入PC機進行分析和管理。

可將存儲在控制器內(nèi)記錄的試驗曲線數(shù)據(jù)轉存到優(yōu)盤上。通過PC機軟件直接顯示和打印試驗數(shù)據(jù)／曲線（該打印數(shù)據(jù)帶不可修改標志）；或將記錄數(shù)據(jù)轉換為可由Microsoft Office讀取的Access數(shù)據(jù)文件。

控制器記錄的試驗曲線數(shù)據(jù)為：2路溫度－設定溫度和實測溫度；2路濕度－設定濕度和實測濕度（溫濕度試驗設備）

附屬功能

故障報警及原因、處理提示功能

斷電保護功能

上下限溫度保護功能

日歷定時功能（自動啟動及自動停止運行）

自診斷功能

7.2. 溫濕度測量

溫度：T型鎧裝熱電偶

濕度：干濕球溫度計法

8. 濕熱系統(tǒng)供水

僅HW

外部水源供給

水處理原理

內(nèi)部供水方式

水處理裝置位置

水處理裝置電源

供水水質

自來水

多級過濾反滲透純水器（配壓力儲水罐）

純水器恒壓供水

外置，附近有水源和排水地漏，距離試驗室機械室不大于30米

單相AC220V、10A國標3芯電源插座

電阻率>500Ω·m

9. 安全保護裝置

9.1. 制冷系統(tǒng)

壓縮機超壓

壓縮機電機過熱

壓縮機電機過流

冷卻水供水欠壓

壓縮機油壓壓差欠壓（限有壓差接口的半封閉壓縮機 ）

9.2. 加濕系統(tǒng)

（僅HW型）

加熱管干燒

供水異常

排水異常

9.3. 試驗室

可調(diào)式的超溫保護

試驗空間溫度熔斷絲

空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫

可從內(nèi)部打開大門的安全門鎖

風機電機過熱

9.4. 其他

總電源相序和缺相保護

漏電保護

負載短路保護

10. 其他配置

電源線纜

試樣電源端子

五芯（四芯電纜+保護接地線）電纜1條（6米長）

繼電器觸點控制，220VAC 2A以內(nèi)（當正常運行時，觸點閉合；當設備停機或故障時，觸點斷開）

總電源漏電斷路器

11. 運輸

試驗室主體結構為拼裝式，各部分運到用戶安裝現(xiàn)場后拼裝

12. 使用條件 由用戶保證下列各項條件

12.1. 場地

地面平整，通風良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵

附近沒有強電磁輻射源

設備附近備有排水地漏（距離制冷機組2米以內(nèi)）

場地地面承重能力：不小于800kg/m2

設備周圍留有適當?shù)木S護空間

12.2. 環(huán)境條件

溫度：5℃～35℃

相對濕度：≤ 85%RH

氣壓：86～106kpa

12.3. 循環(huán)冷卻水

水 溫

水 壓

流 量

水管接頭

其 他

循環(huán)冷卻水溫度：≤ +30℃

循環(huán)冷卻水供水壓力：0.25～0.4MPa

冷卻水管路系統(tǒng)的設計與施工應保證在額定流量下制冷機入口的壓力為0.25～0.4MPa，制冷機出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05 MPa

15T/h

制冷機上備螺紋接頭1對

建議水路上安裝靜電水處理器（除垢、滅藻）

（如果使用空調(diào)系統(tǒng)的冷凍循環(huán)水，請用戶預先申明）

符合GB 50050-1995 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范

12.4. 自來水

（僅限配純水器的濕熱型設備）

流量200kg/Hr，壓力0.1～0.25MPa，水處理機備DN15外螺紋接頭

自來水符合GB5749-1985 生活飲用水衛(wèi)生標準

12.5. 電源

AC380V 三相四線+保護地線；

電壓允許波動范圍：AC（1&plsmn;10%）380V

頻率允許波動范圍：（1&plsmn;1%）50Hz

保護地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電

要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立專門供本設備使用

電源容量

參見表1

其 他

對于配置反滲透純水裝置的濕熱型試 驗設備，需另備單相220VAC、10A、國標3芯電源插座一個

12.6. 對儲存環(huán)境的要求

設備不工作時，環(huán)境的溫度應保持+0～45℃以內(nèi)

當環(huán)境溫度低于0℃時，應將設備中存留的水排放干凈，以免管道內(nèi)的水結冰漲壞管道