一．設(shè)備性能
1-1溫度范圍   -20℃～150℃、-40℃～150℃、-60℃～150℃、-70℃～150℃         
1-2濕度范圍    20%~98%（可調(diào)節(jié)）
1-3降溫速率    1~1.2℃ / min  (空載下非線性)
1-4升溫速率    2~3 ℃/ min    (空載下非線性) 
1-5發(fā)熱負(fù)載    50 W
1-6溫度穩(wěn)定度    &plsmn;0.5℃
1-7濕度穩(wěn)定度    &plsmn;2.5%RH
1-8溫度偏差      &plsmn;2.0℃
1-9濕度偏差    &plsmn;2.5%RH
 
二. 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計 
2-1.  內(nèi)外箱材質(zhì)    內(nèi)不銹鋼板（ 304 ）外冷軋鋼板加電塑烤漆。
2-2.  外 箱 燈 源     高亮度照明燈 。
2-3.  同溫層結(jié)構(gòu)設(shè)計     有效避免箱體頂部凝結(jié)之技術(shù)。
2-4.  觀 測 視 窗     觀察試品使用。
2-5.  窗口防汗設(shè)計     采電熱器裝置，防止水氣凝結(jié) 。
2-6.  測  試  孔     可外接測試電源線及信號用。 
2-7.  機(jī) 臺 滑 輪     采滑輪移動調(diào)整擺放位置與強(qiáng)力螺栓固定位置(300Kg / 輪 )。
2-8.  保  溫  層     保溫絕緣層耐燃防火 P ＋ 隔熱玻璃棉(保溫層厚 10 cm)。
2-9.  箱 內(nèi) 盤 架    可活動調(diào)整柵盤架與不銹鋼條狀柵盤2只。
2-10. 箱     門     采雙道隔熱氣密迫緊,有效隔絕外部溫度泄漏。

三. 溫 度 電 熱 循 環(huán) 系 統(tǒng) 
3-１. 循   環(huán)   風(fēng)   扇     耐高/低溫鋁合金多翼式循環(huán)風(fēng)扇。
3-2 .導(dǎo)  風(fēng)  板  設(shè)  計     可調(diào)式導(dǎo)風(fēng)板設(shè)計,有效提升溫、溫度分布均勻性。
3-3 .溫度電熱器控制方式     平衡式調(diào)溫 P.I.D + P.W.M + S.S.R。

四. 冷 凍 系 統(tǒng)
4-1.  冷  凍  裝  置     高效率省電型超低溫冷凍系統(tǒng)(氣冷式散熱方式).
4-2.  冷熱交換裝置     采超高效率（環(huán)保）冷煤冷熱交換設(shè)計，較傳統(tǒng)內(nèi)螺旋式效益高.
4-3.  發(fā)熱負(fù)載調(diào)節(jié)     采計算機(jī)自動調(diào)整冷煤流量，有效帶走待測品發(fā)熱負(fù)載。
4-4.  高 效 率 元 件     冷凝器﹑蒸發(fā)器采AC&R 復(fù)式擾流型鋁鰭片裝置.
4-5.  門 璧 防潮設(shè)計     采壓縮機(jī)高壓.高溫管路，防汗防潮處理.
4-6.  標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計     零組件互用的兼容性與質(zhì)量穩(wěn)定性高.
4-7.  擴(kuò)  充  性  能     控制系統(tǒng)可預(yù)留等溫控制液氮閥 LN2V & 冷媒閥 FV 控制接口.

五. 控 制 系 統(tǒng)   TATO(TT5166)
5-1.  控 制 器 組 合  
  A.  溫度感應(yīng)器     S RTD PT 100 Ω × 2  ( 白金感應(yīng)器 )。
  B.  溫度轉(zhuǎn)換器     采微電腦多功能自動線性補(bǔ)償校正。
  C.  通 訊 裝 置    RS232接口（用于連接PC控制設(shè)備）、SB接口（數(shù)據(jù)輸出打印保存）
 D.程序容量及控制功能: 
可使用的程序組:多100組。
可使用的程序段:多10000 段。
可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個命令可達(dá)999次。

六. 安 全 保 護(hù) 系 統(tǒng) 
6-1.  漏電/突波防止保護(hù)     漏電斷路器漏電保護(hù)FSE . RC電子式突波防止保護(hù).
A.  溫/度感知器(Sensor)     斷路或短路 ( + - OVER )
B.  *層高/低溫超溫保護(hù)     運轉(zhuǎn)控制溫度高、低溫過溫保護(hù)設(shè)定
6-2.  故障檢知控制接口     外部故障自動偵測保護(hù)裝置
A.  第二層高溫超溫保護(hù)     電子式高溫超溫保護(hù)裝置 
B.  第三層高溫超溫保護(hù)     高溫超溫保護(hù)裝置 
C.  壓 縮 機(jī) 保 護(hù)     冷媒壓力保護(hù)及過負(fù)載保護(hù)裝置. 
D.  擴(kuò)充保護(hù)裝置     預(yù)留二組故障檢知輸入擴(kuò)充保護(hù)裝置使用.
6-3.  故障異常保護(hù)     故障異常發(fā)生時切斷控制電源及故障原因指示與警報輸出信號.
6-4.  動態(tài)高低溫保護(hù)     配合設(shè)定條件動態(tài)調(diào)整高低溫保護(hù)值.
6-5.  常  溫  保  護(hù)     停機(jī)后機(jī)臺待測品＆測試區(qū)自動降常溫保護(hù).
        
七. 專業(yè)生產(chǎn)技術(shù) 
7-1.  各部組件模塊化或標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)制造.
7-2.  冷凍系統(tǒng)通氮氣焊接,精密數(shù)字儀器通氮加壓試驗.
7-3.  精密真空數(shù)字儀器真空試驗.
7-4.  微電腦控制器.記錄器校驗設(shè)備 
7-5.  溫度電熱控制電力效率試驗與絕緣阻抗試驗 50 M Ohm / 500 DCV 以上.
       
八. 產(chǎn)品售后服務(wù)與保固 ( 整機(jī)保修貳年 ) 
8-1.  整機(jī)保修貳年.
8-2.  一般維修通報24H 到廠檢修.

九. 新機(jī)達(dá)交貴廠隨附資料 
9-1.  操作說明書、維護(hù)手冊.
9-2.  保證書、保養(yǎng)記錄卡.
9-3.  人員操作使用訓(xùn)練.

PCB老化用哪種高低溫試驗箱

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